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事例・技術情報

加工事例

弊社の各種工具による加工事例の一部をご紹介いたします。
ご覧になりたい被削材・加工分野をお選びください。
は加工動画がご覧いただける事例です。

加工のポイント
#温度変化 #加工精度

SiC(炭化ケイ素)
ピラミッド形状サンプル

加工のポイント
#寸法精度 #倒れ

RSE230
プローブカード

炭素鋼・合金鋼・調質鋼

高硬度鋼 〜55HRC

高硬度鋼 〜60HRC

高硬度鋼 〜64HRC

高硬度鋼 65HRC〜

ステンレス鋼

チタン合金・耐熱合金

アルミ合金

銅・銅タングステン

樹脂

グラファイト

硬脆材
　 　 　 　 　 　　　　　　　　　　

高精度加工

高能率加工

鏡面加工

深彫り加工

5軸加工

精密微細加工

穴あけ加工

ねじ切り加工

高面品位

バリ抑制
　　　　　　　　　　　

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加工のポイントをご覧いただける加工事例です。

すべて#5軸#CBN#荒取り#送り速度#温度変化#加工工程#加工精度#切りくず#鏡面#クーラント#削り残り#コスト削減#直彫り#振動#筋#寸法精度#世界初#切削負荷#倒れ#多刃工具#段付き穴形状#段取り#仕上げ#ツールパス#銅電極#トロコイド加工#ねじ切り#バリ#ピッチ違い#びびり#溝加工#レンズ形
PICK UP
 #温度変化 #加工精度 全対象
―――
全対象
 #温度変化 #加工精度 ―――
―――
全対象
マシニングセンタの主軸が伸び縮みする!?
温度変化が加工に与える影響とは
#寸法精度 #倒れ 全対象
―――
全対象
#寸法精度 #倒れ ―――
―――
全対象
加工面から読み解く
深彫り加工で寸法が出にくい理由！
#CBN #倒れ #溝加工 高硬度鋼
PD613(60HRC)
SSR200
#倒れ #溝加工
高硬度鋼
PD613(60HRC)
SSR200
微細複合加工形状
形状精度を高めるポイントとは
#CBN #荒取り 高硬度鋼
PD613(60HRC)
SSR400
#CBN #荒取り
高硬度鋼
PD613(60HRC)
SSR400
CBNエンドミルで荒取りは可能なのか
実験データとデータが示すCBNの特性
#削り残り #ツールパス 高硬度鋼
YXR7(64HRC)
SSPB220（CBNトライアルキット）
#削り残り #ツールパス
高硬度鋼
YXR7(64HRC)
SSPB220（CBNﾄﾗｲｱﾙｷｯﾄ）
荒取りにおけるツールパス作成の重要性
CBNトライアルキット編
#ツールパス #加工工程 高硬度鋼
K340(60HRC)
SSBL200
#ツールパス #加工工程
高硬度鋼
K340(60HRC)
SSBL200
高硬度鋼の微細溝形状
加工工程･ツールパスのトライアンドエラー
#段付き穴形状 #特殊品 アルミ合金
A2017
ALZ345-DLC
#段付き穴形状 #特殊品
アルミ合金
A2017
ALZ345-DLC
段付き穴形状を加工できる
標準品工具ALZ345
 #削り残り #振動 #筋 高硬度鋼
ELMAX(59HRC)
PCDRB
 #削り残り #振動 #筋
高硬度鋼
ELMAX(59HRC)
PCDRB
PCDRBを用いて高硬度鋼の磨きレスを実現
PCDトライアルキット編
#振れ #クーラント #鏡面 高硬度鋼
STAVAX(52HRC)
PCDRB
#振れ #クーラント #鏡面
高硬度鋼
STAVAX(52HRC)
PCDRB
PCDRBを用いた鏡面加工
動的振れとクーラントが与える影響とは
#ピッチ違い #ねじ切り ステンレス鋼
SUS316L
MMTM
#ピッチ違い #ねじ切り
ステンレス鋼
SUS316L
MMTM
M3でピッチ0.4のめねじは切れるのか
高硬度鋼への応用を考える
#世界初 #ねじ切り チタン合金
Ti-6Al-4V
MMTS
#世界初 #ねじ切り
チタン合金
Ti-6Al-4V
MMTS
切削によるねじ切り加工
JIS規格を超えたS0.1･S0.2
#びびり #銅電極 銅タングステン
銅タングステン
DRB230
#びびり #銅電極
銅タングステン
銅タングステン
DRB230
取り代を小さくしても発生するびびり
銅電極仕上げ加工の落とし穴
 #トロコイド加工 高硬度鋼
HAP40(65HRC)
MHDSH445
#トロコイド加工
高硬度鋼
HAP40(65HRC)
MHDSH445
基礎から応用まで
トロコイド加工の実践
#削り残り #直彫り 高硬度鋼
HAP40(65HRC)
MRBSH230SF
#削り残り #直彫り
高硬度鋼
HAP40(65HRC)
MRBSH230SF
高硬度鋼への安定した直彫り加工
高精度加工のポイントとは
#クーラント #加工精度 高硬度鋼
HAP72(68HRC)
MRBSH230SF
#クーラント #加工精度
高硬度鋼
HAP72(68HRC)
MRBSH230SF
クーラントの違いによる加工精度への影響
最適なクーラント選択の重要性
#切削負荷 #ツールパス 高硬度鋼
DAC-S(44HRC)
MRBTNH345
#切削負荷# ツールパス
高硬度鋼
DAC-S(44HRC)
MRBTNH345
切削負荷の急激な変動が工具に与える影響
ツールパスを用いた実践法
#筋 #5軸 #段取り 高硬度鋼
DC53(60HRC)
MSBSH330-5X
#筋 #5軸 #段取り
高硬度鋼
DC53(60HRC)
MSBSH330-5X
5軸加工における加工方法の重要性
より良い面質を実現するには
#多刃工具 #ツールパス 高硬度鋼
YXR7(63HRC)
MRBSH330
#多刃工具 #ツールパス
高硬度鋼
YXR7(63HRC)
MRBSH330
多刃工具を活用し切削効率を高める
正しく使うツールパスとは
#仕上げ #送り速度 高硬度鋼
YXR33(59HRC)
MRBSH330
#仕上げ #送り速度
高硬度鋼
YXR33(59HRC)
MRBSH330
加工面をより均一に
仕上げ加工時の送り速度調整
#バリ #ツールパス 高硬度鋼
VANADIS23(63HRC)
MHRSH430RSF
#バリ #ツールパス
高硬度鋼
VANADIS23(63HRC)
MHRSH430RSF
抜けバリを抑えた加工へ
ツールパスから考える原因と対策
#レンズ形 調質鋼
HPM38(31HRC)
MLFH330
#レンズ形 #設定
調質鋼
HPM38(31HRC)
MLFH330
加工時間を大幅削減
レンズ形を用いた高能率加工の実践
 #びびり #クーラント 全対象
―――
全対象

#びびり #クーラント		 全対象
―――
全対象
なぜ、そこだけ？工具もパスも同じなのに
びびりが出る“意外な”理由
#寸法精度 #ツールパス 全対象
―――
全対象
#寸法精度 #ツールパス 全対象
―――
全対象
いくら追い込んでも寸法が出ない！？
細かいパスの意外な落とし穴
 #倒れ 全対象
―――
全対象
 
#倒れ		 全対象
―――
全対象
倒れってなに？
工具の倒れメカニズム
;#倒れ #加工精度 全対象
―――
全対象
#倒れ #加工精度 全対象
―――
全対象
倒れってなに？テーパネックで工具の倒れを防ぐ！高精度加工のポイント
 #コスト削減 #加工工程 全対象
―――
全対象
#コスト削減 #加工工程 全対象
―――
全対象
逆風に負けない！
小径工具を活用してトータルコスト削減
 #切りくず #クーラント  アルミ合金
―――
AL3D-345N
 #切りくず
#クーラント
アルミ合金
―――
AL3D-345N
アルミ加工の
「切りくず」と「クーラント」問題を改善！
#寸法精度 #倒れ 全対象
―――
全対象
#寸法精度 #倒れ ―――
―――
全対象
加工面から読み解く
深彫り加工で寸法が出にくい理由！
 #温度変化 #加工精度 全対象
―――
全対象
 #温度変化 #加工精度 ―――
―――
全対象
マシニングセンタの主軸が伸び縮みする!?
温度変化が加工に与える影響とは

技術情報

エンドミルの切削条件の他、回転数表やボールエンドミルの実加工径など、各種技術情報をご確認いただけます。

切削速度・回転数・送り速度の求め方

回転数表

ボールエンドミル実加工径早見表

各種表面粗さの求め方と三角記号

硬さ近似値対照表

エンドミル加工をする上でのポイント

よくあるご質問

切削速度・回転数・送り速度の求め方

回転数表

ボールエンドミル実加工径早見表

各種表面粗さの求め方と三角記号

硬さ近似値対照表

エンドミル加工をする上でのポイント

よくあるご質問