2 型番 Model 写真 Photo 刃先形状 Cutting edge shape 加工ねじサイズ Threading Size メートルねじ（めねじ）加工専用 Specialized for metric internal thread MMTM M1 ～ M6 全 33 サイズ Total 33 sizes メートルねじ規格のめねじ加工専用スレッドミル、自動旋盤向け切削条件参考表を新たに追加 Specialized for metric internal threads(New added recommended milling Conditions for Swiss-type CNC automatic lathe) ミニチュアねじ（めねじ）加工専用 Specialized for miniature internal thread MMTS S0.1 ～ S1.4 全 13 サイズ Total 13 sizes ミニチュアねじ規格のめねじ加工専用スレッドミル Specialized for miniature internal threads ユニファイねじ（めねじ）加工専用 Specialized for unify internal thread MMTU No.0-80UNF ～ 1/4-28UNF 全 21 サイズ Total 21 sizes ユニファイねじ規格のめねじ加工専用スレッドミル Specialized for unified internal threads タップに代わるめねじ加工に 切削で安心のめねじ加工！タップ使用時のトラブルを回避 For internal threading that alternate to taps Reliable internal threading through cutting eliminates common tapping troubles ■製品ラインアップ Lineup 3型番 全 67 サイズの充実したラインアップで様々な規格のめねじ加工に対応します。 A full lineup of 3 series and 67 sizes meets diverse internal threading requirements. ■スレッドミルの特長 Features of the Thread Mill スレッドミルは、 マシニングセンタ等のヘリカル補間機能で円を描きながら下穴の内面にねじ山を切削する 工具です。 タップと比較して折損時の再加工が容易などのメリットがあります。 A thread mill cuts internal threads by circular motion using helical interpolation. Compared with tapping, it offers advantages such as easy re-machining in the event of tool breakage. メリット Advantages デメリット Disadvantages スレッドミル Thread Mill ● 折損時は下穴径よりも工具径が小さいため、 簡単に取り出し、再加工が容易 ● 切削負荷が低く、高精度加工が可能 ● 切りくず処理が容易 ● むしれが少なく良好な加工面 ● Easy tool removal and re-machining even in the event of breakage, due to the smaller tool diameter than the pilot hole ● Low cutting resistance allows high accuracy machining ● Smooth and easy chip evacuation ● Good machining surface with no tearing ● タップに比べて加工能率が低い ● プログラムの作成が難しい ➡ 弊社独自のソフトで手間なく作成 ● Lower machining efficiency compared with tapping ● Program creation is difficult ➡ Recommend to use NS original NC Program to save time and effort タップ Tap ● 加工能率が高い ● プログラムの作成が容易 ● High machining efficiency ● Simplified program creation ● 折損時は工具が詰まってしまい、専用工具や 放電加工を行うなど工程が増えてしまう ● 底部に不完全ねじ部が発生する ● When breakage occurs, the tool can become jammed, increasing process steps due to the need for special tools or EDM ● Incomplete threads may occur at the bottom of the hole
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