N ⾼硬度鋼 Hardened Steels H ■従来品との荒取り寿命比較 Tool life comparison with conventional product on roughing process 被削材：DC53(60HRC) 工具サイズ：φ2×Ｒ0.2×6の場合 Work material Tool size 回転数 [min-1] Spindle speed 15,000 送り速度 [mm/min] Feed 1,800 切込み量 （ap×ae）[mm] Depth of cut 0.05 × 0.5 クーラント Coolant オイルミスト Oil mist 加工時間 Machining time 20 分 / 個 min pc ポケットサイズ : 12 × 21 × 4 [mm] Pocket size MHRSH430RSF 従来品 Conventional tool 摩耗比較 Tool wear comparison 3時間20分 3hr 20min 1時間50分 1hr 50min 寿命比較 Tool life comparison 切削条件 Cutting condition 被削材：HAP72(69HRC) 工具サイズ：φ2×Ｒ0.2×6の場合 Work material Tool size 回転数 [min-1] Spindle speed 9,600 送り速度 [mm/min] Feed 1,000 切込み量 （ap×ae）[mm] Depth of cut 0.018 × 0.35 クーラント Coolant オイルミスト Oil mist 加工時間 Machining time 20 分 / 個 min pc ポケットサイズ : 6 × 11 × 2.5 [mm] Pocket size MHRSH430RSF 従来品 Conventional tool 摩耗比較 Tool wear comparison 2時間20分 2hr 20min 1時間20分 1hr 20min 寿命比較 Tool life comparison 切削条件 Cutting condition 6個目の途中で終了 Stopped machining at the middle of the 6th pocket 10個目で終了 Stopped machining at the 10th pocket 4個目で終了 Stopped machining at the 4th pocket 7個目で終了 Stopped machining at the 7th pocket 従来品 Conventional tool 1時間20分加工後 After 1hr 20min machining 4個目のポケット形状加工後（1時間20 分経過時点）で寿命と判断 Tool life reached its limit during machining of the 4th pocket (1hr 20min) MHRSH430RSF 1時間20分加工後 After 1hr 20min machining 4個目のポケット形状加工後（1時間20 分経過時点）も引き続き加工が可能 Further machining remained possible after the 4th pocket (1hr 20min) 従来品 Conventional tool 1時間50分加工後 After 1hr 50min machining 6個目のポケット形状加工の途中（1時 間50分経過時点）で寿命と判断 Tool life reached its limit during machining of the 6th pocket (1hr 50min) MHRSH430RSF 2時間加工後 After 2 hours machining 6個目のポケット形状加工後（2時間経 過時点）も引き続き加工が可能 Further machining remained possible after the 6th pocket (2 hours) 3
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