無限コーティングプレミアムPlus 高硬度鋼加工用 4枚刃ラジアスエンドミル / 6枚刃ラジアスエンドミル MUGEN COATING PREMIUM Plus 4-Flute / 6-Flute Corner Radius End Mill for Hardened Steel MHDSH445R MHDSH645R H プレス型や鍛造型など70HRC までの高硬度鋼加工に Suitable for machining hardened steels up to 70HRC, such as press dies and forging dies NEW MHDSH445R 全15サイズ Total 15 sizes MHDSH645R 全14サイズ Total 14 sizes
2 プレス型や鍛造型など70HRCまでの高硬度鋼加工に 高剛性な多刃設計と強ねじれ角の採用で、ハイス材などの難削材加工に最適 Suitable for machining hardened steels up to 70HRC, such as press dies and forging dies Adopt multi-flute design with high rigidity and strong helix angle to realize machining on tough materials, such as high speed steel サイズ Size φ1 × R0.1〜 φ4 × R0.5 ● 4枚刃で刃長は2D、 3Dタイプをラインアップ（D≧3）。 ● 無限コーティングプレミアムPlusで70HRC の高硬度鋼にも長寿命。 ● 剛性を高める多刃設計で加工精度を改善。 ● シャンク径公差は-0.001mmから-0.003mmの⾼精度仕様。 ● 4-flute is lineup of length of cut expands 2D and 3D (D ≧ 3). ● MUGEN COATING PREMIUM Plus realizes long tool life even for hardened steel up to 70HRC. ● Improved machining accuracy with high rigidity multi-flute design. ● Shank diameter tolerance, high accuracy type, is - 0.001mm 〜 - 0.003mm. 無限コーティングプレミアムPlus 高硬度鋼加工用4枚刃ラジアスエンドミル MUGEN COATING PREMIUM Plus 4-Flute Corner Radius End Mill for Hardened Steel 高硬度鋼 Hardened Steel 60～70HRC ◎ H 被削材 Work Material 全 15 サイズ Total 15 sizes ℓ -0.001 -0.003 φd L γ° R±0.01 0 -0.01 φD コードNo. Code No. （D）外径 Dia. （R）コーナ半径 Corner Radius （ℓ）刃長 Length of Cut （γ）首角 Neck Taper Angle (d)シャンク径 Shank Dia. （L）全長 Overall Length 標準価格 Retail Price ◆ 08-00439-10012 1 R0.1 2 12° 6 60 12,800 ◆ 08-00439-15012 1.5 R0.1 3 12° 6 60 12,800 ◆ 08-00439-20012 2 R0.1 4 12° 6 60 12,800 ◆ 08-00439-30022 3 R0.2 6 12° 6 60 14,800 ◆ 08-00439-30023 9 12° 6 60 15,100 ◆ 08-00439-30032 R0.3 6 12° 6 60 14,800 ◆ 08-00439-30033 9 12° 6 60 15,100 ◆ 08-00439-30052 R0.5 6 12° 6 60 14,800 ◆ 08-00439-30053 9 12° 6 60 15,100 ◆ 08-00439-40022 4 R0.2 8 12° 6 60 16,000 ◆ 08-00439-40023 12 12° 6 60 16,500 ◆ 08-00439-40032 R0.3 8 12° 6 60 16,000 ◆ 08-00439-40033 12 12° 6 60 16,500 ◆ 08-00439-40052 R0.5 8 12° 6 60 16,000 ◆ 08-00439-40053 12 12° 6 60 16,500 ◆ 2026年3月発売 ※Release in Mar, 2026. MHDSH445R 単位［寸法：mm / 価格：円］ Unit [Size : mm / Retail Price : JPY] MHDSH445R 外径（D）× コーナ半径（R）× 刃長（ℓ）を指示してください。 ※（γ）は参考値です。 When you order, indicate MHDSH445R (D)×(R)×(ℓ). ※ (γ) is reference value. オーダー方法 How to Order
3 MHDSH445R 被削材 Work Material ハイス High Speed Steels SKH55・HAP40（〜66HRC） 外径 Dia. コーナ半径 Corner Radius 刃長 Length of Cut 側面加工 Side milling 溝加工 Slotting 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 切込み量 Depth of Cut 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 切込み量 Depth of Cut min-1 mm/min ap mm ae mm min-1 mm/min ap mm ae mm 1 R0.1 2 20,000 240 1.5 0.02 15,000 120 0.01 - 1.5 R0.1 3 13,000 330 2.25 0.03 10,000 160 0.015 - 2 R0.1 4 10,000 480 3 0.04 8,000 240 0.02 - 3 R0.2 6 6,800 560 4.5 0.06 5,900 280 0.03 - 9 6,100 480 4.5 0.06 5,500 140 0.03 - R0.3 6 6,800 560 4.5 0.06 5,900 280 0.03 - 9 6,100 480 4.5 0.06 5,500 140 0.03 - R0.5 6 6,800 560 4.5 0.06 5,900 280 0.03 - 9 6,100 480 4.5 0.06 5,500 140 0.03 - 4 R0.2 8 5,700 600 6 0.08 4,900 300 0.04 - 12 5,300 560 6 0.08 4,700 160 0.04 - R0.3 8 5,700 600 6 0.08 4,900 300 0.04 - 12 5,300 560 6 0.08 4,700 160 0.04 - R0.5 8 5,700 600 6 0.08 4,900 300 0.04 - 12 5,300 560 6 0.08 4,700 160 0.04 - 備 考 Notes ※1 ミーリングチャック、 機械は出来るだけ剛性のあるものをお奨めします。 ※2 工具突き出し量は出来るだけ短くしてください。 ※3 機械剛性や被削材の保持状態等により切削条件を調整してください。 また実際の加工では加工形状、 目的、 使用機械等により条件を調整してください。 ※4 回転数と送り速度は、 同じ割合で調整してください。 ※5 オイルミストの使用をお奨めします。 ※1 Use a rigid and precise machine and chuck holder. ※2 Overhang of end mill should be as short as possible from spindle nose. ※3 Adjust milling condition conforming with machine rigidity and clamping condition. Final milling conditions are subject to machining profile, purpose and machine status. ※4 Adjust both spindle speed and feed at the same rate. ※5 We recommend using oil mist coolant. ap ae 側面加工 Side Milling ap 溝加工 Slotting 被削材 Work Material 高硬度鋼・ハイス Hardened Steels/High Speed Steels SKD11・SKH51（〜62HRC） 外径 Dia. コーナ半径 Corner Radius 刃長 Length of Cut 側面加工 Side milling 溝加工 Slotting 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 切込み量 Depth of Cut 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 切込み量 Depth of Cut min-1 mm/min ap mm ae mm min-1 mm/min ap mm ae mm 1 R0.1 2 22,000 500 1.5 0.02 18,000 300 0.01 - 1.5 R0.1 3 15,000 560 2.25 0.03 12,000 380 0.015 - 2 R0.1 4 11,000 630 3 0.04 10,000 420 0.02 - 3 R0.2 6 7,500 700 4.5 0.06 7,200 500 0.03 - 9 7,100 600 4.5 0.06 6,800 320 0.03 - R0.3 6 7,500 700 4.5 0.06 7,200 500 0.03 - 9 7,100 600 4.5 0.06 6,800 320 0.03 - R0.5 6 7,500 700 4.5 0.06 7,200 500 0.03 - 9 7,100 600 4.5 0.06 6,800 320 0.03 - 4 R0.2 8 6,300 800 6 0.08 5,800 540 0.04 - 12 6,000 700 6 0.08 5,400 360 0.04 - R0.3 8 6,300 800 6 0.08 5,800 540 0.04 - 12 6,000 700 6 0.08 5,400 360 0.04 - R0.5 8 6,300 800 6 0.08 5,800 540 0.04 - 12 6,000 700 6 0.08 5,400 360 0.04 - 切削条件参考表 Recommended Milling Conditions
4 MHDSH445R 被削材 Work Material ハイス High Speed Steels SKH57・HAP72（〜70HRC） 外径 Dia. コーナ半径 Corner Radius 刃長 Length of Cut 側面加工 Side milling 溝加工 Slotting 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 切込み量 Depth of Cut 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 切込み量 Depth of Cut min-1 mm/min ap mm ae mm min-1 mm/min ap mm ae mm 1 R0.1 2 15,000 160 1.5 0.02 14,000 100 0.01 - 1.5 R0.1 3 10,000 240 2.25 0.03 8,000 120 0.015 - 2 R0.1 4 8,000 320 3 0.04 7,000 160 0.02 - 3 R0.2 6 5,600 400 4.5 0.06 5,000 180 0.03 - 9 5,000 320 4.5 0.06 4,500 100 0.03 - R0.3 6 5,600 400 4.5 0.06 5,000 180 0.03 - 9 5,000 320 4.5 0.06 4,500 100 0.03 - R0.5 6 5,600 400 4.5 0.06 5,000 180 0.03 - 9 5,000 320 4.5 0.06 4,500 100 0.03 - 4 R0.2 8 4,900 400 6 0.08 4,500 180 0.04 - 12 4,500 320 6 0.08 4,000 100 0.04 - R0.3 8 4,900 400 6 0.08 4,500 180 0.04 - 12 4,500 320 6 0.08 4,000 100 0.04 - R0.5 8 4,900 400 6 0.08 4,500 180 0.04 - 12 4,500 320 6 0.08 4,000 100 0.04 - 備 考 Notes ※1 ミーリングチャック、 機械は出来るだけ剛性のあるものをお奨めします。 ※2 工具突き出し量は出来るだけ短くしてください。 ※3 機械剛性や被削材の保持状態等により切削条件を調整してください。 また実際の加工では加工形状、 目的、 使用機械等により条件を調整してください。 ※4 回転数と送り速度は、 同じ割合で調整してください。 ※5 オイルミストの使用をお奨めします。 ※1 Use a rigid and precise machine and chuck holder. ※2 Overhang of end mill should be as short as possible from spindle nose. ※3 Adjust milling condition conforming with machine rigidity and clamping condition. Final milling conditions are subject to machining profile, purpose and machine status. ※4 Adjust both spindle speed and feed at the same rate. ※5 We recommend using oil mist coolant. ap ae 側面加工 Side Milling ap 溝加工 Slotting 切削条件参考表 Recommended Milling Conditions
5 プレス型や鍛造型など70HRCまでの高硬度鋼加工に 高剛性な多刃設計と強ねじれ角の採用で、ハイス材などの難削材加工に最適 Suitable for machining hardened steels up to 70HRC, such as press dies and forging dies Adopt multi-flute design with high rigidity and strong helix angle to realize machining on tough materials, such as high speed steel サイズ Size φ5 × R0.2 〜 φ6 × R1 ● 6枚刃で刃長は2D、 3Dタイプをラインアップ。 ● 無限コーティングプレミアムPlusで70HRC の高硬度鋼にも長寿命。 ● 剛性を高める多刃設計で加工精度を改善。 ● シャンク径公差は-0.001mmから-0.003mmの⾼精度仕様。 ● 6-flute is lineup of length of cut expands 2D and 3D. ● MUGEN COATING PREMIUM Plus realizes long tool life even for hardened steel up to 70HRC. ● Improved machining accuracy with high rigidity multi-flute design. ● Shank diameter tolerance, high accuracy type, is - 0.001mm 〜 - 0.003mm. 無限コーティングプレミアムPlus 高硬度鋼加工用6枚刃ラジアスエンドミル MUGEN COATING PREMIUM Plus 6-Flute Corner Radius End Mill for Hardened Steel 高硬度鋼 Hardened Steel 60～70HRC ◎ H 被削材 Work Material 全 14 サイズ Total 14 sizes -0.001 -0.003 φd ℓ L R±0.01 0 -0.01 φD γ° コードNo. Code No. （D）外径 Dia. （R）コーナ半径 Corner Radius （ℓ）刃長 Length of Cut （γ）首角 Neck Taper Angle (d)シャンク径 Shank Dia. （L）全長 Overall Length 標準価格 Retail Price ◆ 08-00440-50022 5 R0.2 10 12° 6 60 16,800 ◆ 08-00440-50023 15 12° 6 65 18,500 ◆ 08-00440-50032 R0.3 10 12° 6 60 16,800 ◆ 08-00440-50033 15 12° 6 65 18,500 ◆ 08-00440-50052 R0.5 10 12° 6 60 16,800 ◆ 08-00440-50053 15 12° 6 65 18,500 ◆ 08-00440-60022 6 R0.2 12 - 6 60 18,400 ◆ 08-00440-60023 18 - 6 65 20,200 ◆ 08-00440-60032 R0.3 12 - 6 60 18,400 ◆ 08-00440-60033 18 - 6 65 20,200 ◆ 08-00440-60052 R0.5 12 - 6 60 18,400 ◆ 08-00440-60053 18 - 6 65 20,200 ◆ 08-00440-60102 R1 12 - 6 60 18,400 ◆ 08-00440-60103 18 - 6 65 20,200 ◆ 2026年3月発売 ※Release in Mar, 2026. MHDSH645R 単位［寸法：mm / 価格：円］ Unit [Size : mm / Retail Price : JPY] MHDSH645R 外径（D）× コーナ半径（R）× 刃長（ℓ）を指示してください。 ※（γ）は参考値です。 When you order, indicate MHDSH645R (D)×(R)×(ℓ). ※ (γ) is reference value. オーダー方法 How to Order
6 MHDSH645R 被削材 Work Material ハイス High Speed Steels SKH55・HAP40（〜66HRC） 外径 Dia. コーナ半径 Corner Radius 刃長 Length of Cut 側面加工 Side milling 溝加工 Slotting 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 切込み量 Depth of Cut 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 切込み量 Depth of Cut min-1 mm/min ap mm ae mm min-1 mm/min ap mm ae mm 5 R0.2 10 5,100 800 7.5 0.1 4,700 350 0.05 - 15 4,600 600 7.5 0.1 4,100 200 0.05 - R0.3 10 5,100 800 7.5 0.1 4,700 350 0.05 - 15 4,600 600 7.5 0.1 4,100 200 0.05 - R0.5 10 5,100 800 7.5 0.1 4,700 350 0.05 - 15 4,600 600 7.5 0.1 4,100 200 0.05 - 6 R0.2 12 4,400 800 9 0.12 4,100 350 0.06 - 18 4,000 600 9 0.12 3,500 200 0.06 - R0.3 12 4,400 800 9 0.12 4,100 350 0.06 - 18 4,000 600 9 0.12 3,500 200 0.06 - R0.5 12 4,400 800 9 0.12 4,100 350 0.06 - 18 4,000 600 9 0.12 3,500 200 0.06 - R1 12 4,400 800 9 0.12 4,100 350 0.06 - 18 4,000 600 9 0.12 3,500 200 0.06 - 被削材 Work Material 高硬度鋼・ハイス Hardened Steels/High Speed Steels SKD11・SKH51（〜62HRC） 外径 Dia. コーナ半径 Corner Radius 刃長 Length of Cut 側面加工 Side milling 溝加工 Slotting 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 切込み量 Depth of Cut 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 切込み量 Depth of Cut min-1 mm/min ap mm ae mm min-1 mm/min ap mm ae mm 5 R0.2 10 5,600 1,200 7.5 0.1 5,400 600 0.05 - 15 5,200 1,000 7.5 0.1 4,700 400 0.05 - R0.3 10 5,600 1,200 7.5 0.1 5,400 600 0.05 - 15 5,200 1,000 7.5 0.1 4,700 400 0.05 - R0.5 10 5,600 1,200 7.5 0.1 5,400 600 0.05 - 15 5,200 1,000 7.5 0.1 4,700 400 0.05 - 6 R0.2 12 4,800 1,200 9 0.12 4,600 600 0.06 - 18 4,500 1,000 9 0.12 4,000 400 0.06 - R0.3 12 4,800 1,200 9 0.12 4,600 600 0.06 - 18 4,500 1,000 9 0.12 4,000 400 0.06 - R0.5 12 4,800 1,200 9 0.12 4,600 600 0.06 - 18 4,500 1,000 9 0.12 4,000 400 0.06 - R1 12 4,800 1,200 9 0.12 4,600 600 0.06 - 18 4,500 1,000 9 0.12 4,000 400 0.06 - 切削条件参考表 Recommended Milling Conditions
7 MHDSH645R 被削材 Work Material ハイス High Speed Steels SKH57・HAP72（〜70HRC） 外径 Dia. コーナ半径 Corner Radius 刃長 Length of Cut 側面加工 Side milling 溝加工 Slotting 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 切込み量 Depth of Cut 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 切込み量 Depth of Cut min-1 mm/min ap mm ae mm min-1 mm/min ap mm ae mm 5 R0.2 10 4,500 560 7.5 0.1 4,000 200 0.05 - 15 4,100 480 7.5 0.1 3,600 120 0.05 - R0.3 10 4,500 560 7.5 0.1 4,000 200 0.05 - 15 4,100 480 7.5 0.1 3,600 120 0.05 - R0.5 10 4,500 560 7.5 0.1 4,000 200 0.05 - 15 4,100 480 7.5 0.1 3,600 120 0.05 - 6 R0.2 12 3,900 560 9 0.12 3,600 200 0.06 - 18 3,500 480 9 0.12 3,200 120 0.06 - R0.3 12 3,900 560 9 0.12 3,600 200 0.06 - 18 3,500 480 9 0.12 3,200 120 0.06 - R0.5 12 3,900 560 9 0.12 3,600 200 0.06 - 18 3,500 480 9 0.12 3,200 120 0.06 - R1 12 3,900 560 9 0.12 3,600 200 0.06 - 18 3,500 480 9 0.12 3,200 120 0.06 - 備 考 Notes ※1 ミーリングチャック、 機械は出来るだけ剛性のあるものをお奨めします。 ※2 工具突き出し量は出来るだけ短くしてください。 ※3 機械剛性や被削材の保持状態等により切削条件を調整してください。 また実際の加工では加工形状、 目的、 使用機械等により条件を調整してください。 ※4 回転数と送り速度は、 同じ割合で調整してください。 ※5 オイルミストの使用をお奨めします。 ※1 Use a rigid and precise machine and chuck holder. ※2 Overhang of end mill should be as short as possible from spindle nose. ※3 Adjust milling condition conforming with machine rigidity and clamping condition. Final milling conditions are subject to machining profile, purpose and machine status. ※4 Adjust both spindle speed and feed at the same rate. ※5 We recommend using oil mist coolant. ap ae 側面加工 Side Milling ap 溝加工 Slotting 切削条件参考表 Recommended Milling Conditions
〒140-0014 東京都品川区大井1-28-1 住友不動産大井町駅前ビル6F TEL 03-3774-2459 FAX 03-3774-2460 1）工具をケースから取り出す際は、工具の飛び出しや、刃先が素手に直接触れない様に、 充分に注意してください。 2）切れ刃を直接素手で触れない様にしてください。 3）工具を使用する際は、破損する危険がありますので、必ずカバー・保護メガネ等を使用してください。 4）ホルダ等は、工具や加工内容に見合った物を使用してください。 工具はホルダにしっかりと固定し、振れを抑えるようにしてください。 5）被削材は、しっかり固定してください。 6）工具及び被削材の寸法は、あらかじめ確認しておいてください。 7）切削条件は、加工物や使用機械に合せて、調整する必要があります。 8）用途に応じて切削油を選定してください。不水溶性切削油を使用する場合は、加工時に発生する火花や 破損で引火、火災の危険があります。防火対策を必ず行ってください。 9）使用中に異常（切削音・煙）が発生した場合は、直ちに機械を止めてください。 10）工具の改造はしないでください。 1）When removing tools from cases, be careful of getting-out of tools and donʼt touch directly the cutting edges. 2）Never touch the cutting edges directly with bare hand. 3）Use safety covers and eye protection, as tools may be broken. 4）Use holders, etc. that match the tools and nature of the processing operations. The tool should be firmly attached to the holder to prevent shaking. 5）The work materials clamp firmly. 6）Make sure of dimensions of tools and work pieces before starting operation. 7）It is necessary to adjust conditions according to the dimensions of work materials and the machine. 8）Select a cutting fluid appropriate to the particular usage. Using a non-water cutting fluid could lead to fires due to sparks generated during processing or heat caused by breakage. Ensure that you take proper fire-prevention measures. 9）If abnormal sound, etc. occurs during processing, stop the machine immediately. 10）Donʼt modify tools. 警告 安全上の注意 Attention on Safety CAUTION ■本カタログに掲載の製品仕様は、改善・改良のため予告無く変更する場合がございます。 Specifications may change without notice for improvement. ■この印刷物は環境に配慮したインキを使用しています。 This print uses environmentally friendly inks. MHDSH445R/645R_A1_202603 23.9 26’03
RkJQdWJsaXNoZXIy NDY3NTA=