NSエンドミルの特長 | 技術情報

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仕上げの切り込みが0.01mmでも、優れた面粗さを得ることができるシャープな刃先です。

例えばアルミ用エンドミルAL3D-2シリーズの刃先では、下記の写真のように超硬合金粒子の脱落がほとんど見られません。


AL3D-2シリーズ		他社A		他社B

高硬度材（60HRC～）への高速直彫り加工用として開発いたしました。従来の高硬度材加工用ボールエンドミルは、スクイ角がネガティブ（負）のため、切削抵抗と刃先にかかる衝撃が大きくなっていました。
MACH225はシャープでポジティブ（正）の刃先形状を採用することで、切削抵抗と刃先に受ける衝撃を少なくすることができ、工具寿命の延長と大きな切り込み量を得ることができます。

他社との加工時間の比較（各社の推奨切削条件で下図形状を荒取り加工）

	回転数	送り速度	切り込み（Ad×Rd）
	min^-1	mm/min	mm
MACH225 1R	20,000	2,000	0.2×0.5
A社 1R	16,000	800	0.06×0.6
B社 1R	28,500	2,600	0.04×0.1

高硬度材加工用エンドミルの刃先は、従来チッピングへの耐性を高めるために、スクイ角を強いネガティブ（負）にしていました。
そのため切れ味が悪くなり、加工精度や工具寿命に影響を与えていました。
MHD445・645は、刃先に切れ味を持たせた形状と、耐チッピング性の富んだ特殊超微粒子超硬合金を採用することで、加工精度と工具寿命の飛躍的な向上が可能です。