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加工事例
> エンドミルによるドリリングから連続溝加工
使用工具 : MSZ345 φ10
被削材 : S50C
MSZ345は特殊刃形状の採用により、
ドリリングが可能!
また、安定した重切削を可能にし、
高能率な加工を実現!
加工工程
回転数
(min-1)
送り速度
(mm/min)
切り込み
Ad×Rd(mm)
クーラント
加工時間
側面加工
3,000
1,500
20〜10×3
エアーブロー
2分
合計
6分
ポケット加工
ドリリング
300
10
2分
側面
1,500
10×3
側面加工
ドリリング
300
10
2分
溝
800
10
この工具は、ドリルで下穴を開けなくてもエンドミルで直接加工することができるので、たった6分という短い時間で、加工工程を集約して効率的に加工することができました。また、切り屑がスムーズに排出されるおかげで、切り屑のかみ込みによるチッピングや切り屑の詰まりが原因で工具が折損してしまうことがなくなりました。
無限コーティングパワーZエンドミル(MSZ345)
下穴なし・ノンステップで突込みから横引き連続加工が可能!
新開発の特殊刃形状で、可能能力が大幅アップ。
突っ込み加工から溝加工まで従来にない高能率加工を実現!
無限コーティングの採用で安定した長寿命!
56K
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300K
・case5 : MRBH230によるハイス材HAP40直彫り加工
・case4 : 4枚刃ラジアスエンドミルによる高精度・高能率加工
・case3 : エンドミルによるドリリングから連続溝加工
・case2 : cBN工具によるSKD11 62HRC直彫り加工
・case1 : アルミの高能率ポケット加工