Technology
エンドミル加工をする上でのポイント
| ポイント | 注意点とお願い |
|---|---|
| 機械の 剛性 |
(1) できるだけ 剛性のある機械で 加工して下さい。 (2) 剛性不足の 場合は、 切込み量や 切削条件を 調節して下さい。 |
| チャッキングと エンドミルの振れ |
(1) 剛性があり、 精度の高い ミーリング チャックを 使用して下さい。 (2) エンドミルを チャッキング した時の、 刃先の振れを 極力小さく して下さい。 |
| ワーク クランプ |
(1) ワークの クランプは しっかりと 固定して下さい。 (2) クランプ状態が 改善できない場合は、 切込み量など 切削条件を 調節して下さい。 |
| 切削油と 切りくずの処理 |
(1) 切削油は充分に 使用して下さい。 (2) 重切削には、 水溶性 切削油を お勧めします。 (3) 商品によっては、 乾式専用 のものが ありますので 注意して下さい。 (4) 乾式切削では、 エアーブローを 使用して下さい。 (5) 切りくずはクーラントや 加工の妨げに ならないように 注意して下さい。 |
| エンドミルの 選択 |
(1) 加工ワーク・ 加工形状によって、 適切な エンドミルを 使用して下さい。 |
| 切削 条件 |
(1) 切削条件 参考表を ご覧ください。 (2) 機械剛性・ ワークの クランプ 状態によって、 切削条件を 調節して下さい。 |
| エンドミルの 突き出し量 |
(1) 加工上問題に ならない範囲で、 できるだけ短く チャッキング して下さい。 (2) 突き出し量が 長い場合は、 切込み量や 送り速度など 切削条件を 調節して下さい。 |